Film Flexo -painatus ei ole erityisen kypsä joustaville pakkausvalmistajille. Mutta pitkällä tähtäimellä on tulevaisuudessa paljon tilaa Flexo -tulostustekniikan kehittämiselle. Tässä artikkelissa esitetään yhteenveto kahdestatoista yleistä ongelmaa ja ratkaisua Flexo Printing -elokuvassa. viitteenä. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

1. Kalvon jäljennöksellä on heikko tarttuvuuden paasto, eikä se ole resistentti hankaamiseen ja hankaamiseen

Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

(1) PE- tai PP-kalvolla ei ole pintakäsittelyä tai pintakäsittelyvaikutus ei ole ihanteellinen, ja kalvon pintajännitys on alempi kuin (3,6 ～ 3,8) × 10-2n/m. Käytä pintajännitystestin nestettä kalvon pintajännityksen havaitsemiseksi. Jos se ei täytä vaatimuksia, sitä tulisi käsitellä uudelleen. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

(2) Muste on ylikuormittu, liima tuhotaan tai ohuempaa käytetään väärin. Valitse laimennuslaite oikein, ja musteen viskositeettia tulisi ohjata 25 - 35 sekunnin sisällä laimennuksen aikana.

(3) Itse musteella on huono tarttuvuus elokuvaan. Vaihda mustetyyppi tai neuvottele musteen valmistajan kanssa.

2

Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

(1) Musteessa on epäpuhtauksia, muste on suodatettava tai korvattava uudella.

(2) muste on paksumpi, ja tietty määrä ohuempaa voidaan lisätä musteen viskositeetin säätämiseksi sopivaan arvoon 25 - 35 sekuntia.

(3) Muste kuivuu liian nopeasti. Lisää oikea määrä hitaasti kuivuvaa laimennusainetta musteen kuivausnopeuden vähentämiseksi.

3, kuvioväri on muutettu, verkkotulostuskone, flexo -tulostuskone, kirjekuoren laukun valmistuslaite, lääketieteellinen paperin tulostuskone, rullan leikkauskone

Syyt ja hoito -mielipiteet:

(1) Musteen viskositeetti muuttuu. Laimennamalla mustetta sekoita samalla kun lisää muste liukenevat liuottimeen ja hallitsee ihanteellista viskositeettia. Jos mahdollista, mekaanista kiertopumppua voidaan lisätä paremman vaikutuksen saavuttamiseksi.

(2) Kun mustetta on käytetty tietyn ajanjakson ajan, lisää laimennusainetta musteen tiheyden vähentämiseksi. Laimea on lisättävä noin 30 minuutin välein. Kun laimeasti on lisätty 2-3 kertaa, osa alkuperäisestä musteesta tulisi lisätä samaan aikaan ja sekoittaa tasaisesti musteen pitoisuuspisaran välttämiseksi.

4. Sekoitettu väriverkkotulostuskone Flexo Printing Machine Pussin valmistuslaite Lääketieteellisen paperin tulostuskoneen rullanleikkauskone

Värien sekoittaminen tarkoittaa, että seuraavan värin muste on saastunut edellisen värin musteen väri tai väri on hajautettu ja siirrettävä.

Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

(1) Edellisen värin muste kuivuu liian hitaasti tai seuraavan värin muste kuivuu liian nopeasti. Erityisen tilanteen mukaan käytä asianmukaista liuotinta (edellinen värimuste on kuivattava huolellisesti) tai säädettävä kunkin osan lämmitysjärjestelmän lämpötilaa.

(2) Musteen viskositeetti on liian korkea. Vähennä musteen viskositeettia asianmukaisesti. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

(3) Substraattikalvon pehmittimet vaikuttavat. Ymmärrä kalvon pehmittimien tyypit ja varotoimenpiteet ja korvaa kalvo, jos se ei ole sopiva.

(4) Pigmenttien ja väriaineiden virheellinen käyttö musteessa aiheuttaa muuttoa. Tulisi yrittää välttää väriaineiden käyttöä raaka -aineina musteiden tuottamiseksi.

5. Tulostettu aine kelaus tarttuminen

Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

(1) Musteen kuivausnopeus on hidas, ja painetussa aineessa on enemmän jäännösliuottimia. Säädä musteen kuivausnopeus, lisää nopeasti kuivuva laimennus tai lisää kuivauslämpötilaa asianmukaisesti liuottimen jäljellä olevan määrän minimoimiseksi. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

(2) Jos kelausjännitys on liian korkea, kelausjännitystä tulisi vähentää asianmukaisesti.

(3) Ilman lämpötila ja kosteus uudelleenkäytön aikana ovat suhteellisen korkeat. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

(4) Kuivauslämpötila on liian korkea, minkä seurauksena kalvon pinnan lämpötila on liian korkea, kertynyt lämpöä ei voida levittää ajoissa kelauksen aikana tai jäähdytysprosessi on lyhyt ja kalvon jäähdytys ei ole riittävä. Kuivauslämpötilaa ei tule asettaa liian korkealle, tai jäähdytysaikaa tulisi pidentää. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

6. Kuvion reuna on karvainen, ja merkinnän ympärillä on epäsäännöllisiä välähdyksiä

Syyt ja hoito -mielipiteet:

(1) Musteen siirtotelan ja tulostuslevyn välinen paine ei ole tarkoituksenmukainen, paine on yleensä liian suuri. Näiden kahden välistä painetta tulisi säätää asianmukaisesti.

(2) Muste on kuivunut tulostuslevyllä tai Anilox -rullalla. Lisää musteen hitaasti kuivuva laimennus tai peitä mustesäiliö musteen liuottimen haihtumisen vähentämiseksi.

(3) Muste on liian paksu. Hallitse musteen viskositeettia 25–35 sekunnin sisällä tai hallitse joustavasti musteen viskositeettia tulostusolosuhteiden mukaan.

(4) Tulostuksen reunalla on haaroja ja vilkkuja staattisen sähkön vaikutuksen vuoksi. Asenna staattinen eliminaatiolaite tai lisää sopiva määrä antistaattista ainetta musteeseen.

Film Flexo -painatus ei ole erityisen kypsä joustaville pakkausvalmistajille. Mutta pitkällä tähtäimellä on tulevaisuudessa paljon tilaa Flexo -tulostustekniikan kehittämiselle. Tässä artikkelissa esitetään yhteenveto kahdestatoista yleistä ongelmaa ja ratkaisua Flexo Printing -elokuvassa. viitteenä. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

　　1. Kalvon jäljennöksellä on heikko tarttuvuuden paasto, eikä se ole resistentti hankaamiseen ja hankaamiseen

　　Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

　　(1) PE- tai PP -kalvolla ei ole pintakäsittelyä tai pintakäsittelyvaikutus ei ole ihanteellinen, ja kalvon pintajännitys on alempi kuin (3.6～3,8) × 10-2n/m. Käytä pintajännitystestin nestettä kalvon pintajännityksen havaitsemiseksi. Jos se ei täytä vaatimuksia, sitä tulisi käsitellä uudelleen. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

　　(2) Muste on ylikuormittu, liima tuhotaan tai ohuempaa käytetään väärin. Valitse laimennuslaite oikein, ja musteen viskositeettia tulisi ohjata 25 - 35 sekunnin sisällä laimennuksen aikana.

　　(3) Itse musteella on huono tarttuvuus elokuvaan. Vaihda mustetyyppi tai neuvottele musteen valmistajan kanssa.

　　2

　　Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

　　(1) Musteessa on epäpuhtauksia, muste on suodatettava tai korvattava uudella.

　　(2) muste on paksumpi, ja tietty määrä ohuempaa voidaan lisätä musteen viskositeetin säätämiseksi sopivaan arvoon 25 - 35 sekuntia.

　　(3) Muste kuivuu liian nopeasti. Lisää oikea määrä hitaasti kuivuvaa laimennusainetta musteen kuivausnopeuden vähentämiseksi.

　　3, kuvioväri on muutettu, verkkotulostuskone, flexo -tulostuskone, kirjekuoren laukun valmistuslaite, lääketieteellinen paperin tulostuskone, rullan leikkauskone

　　Syyt ja hoito -mielipiteet:

　　(1) Musteen viskositeetti muuttuu. Laimennamalla mustetta sekoita samalla kun lisää muste liukenevat liuottimeen ja hallitsee ihanteellista viskositeettia. Jos mahdollista, mekaanista kiertopumppua voidaan lisätä paremman vaikutuksen saavuttamiseksi.

　　(2) Kun mustetta on käytetty tietyn ajanjakson ajan, lisää laimennusainetta musteen tiheyden vähentämiseksi. Laimea on lisättävä noin 30 minuutin välein. Kun laimeasti on lisätty 2-3 kertaa, osa alkuperäisestä musteesta tulisi lisätä samaan aikaan ja sekoittaa tasaisesti musteen pitoisuuspisaran välttämiseksi.

　　4. Sekoitettu väriverkkotulostuskone Flexo Printing Machine Pussin valmistuslaite Lääketieteellisen paperin tulostuskoneen rullanleikkauskone

　　Värien sekoittaminen tarkoittaa, että seuraavan värin muste on saastunut edellisen värin musteen väri tai väri on hajautettu ja siirrettävä.

　　Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

　　(1) Edellisen värin muste kuivuu liian hitaasti tai seuraavan värin muste kuivuu liian nopeasti. Erityisen tilanteen mukaan käytä asianmukaista liuotinta (edellinen värimuste on kuivattava huolellisesti) tai säädettävä kunkin osan lämmitysjärjestelmän lämpötilaa.

　　(2) Musteen viskositeetti on liian korkea. Vähennä musteen viskositeettia asianmukaisesti. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

　　(3) Substraattikalvon pehmittimet vaikuttavat. Ymmärrä kalvon pehmittimien tyypit ja varotoimenpiteet ja korvaa kalvo, jos se ei ole sopiva.

　　(4) Pigmenttien ja väriaineiden virheellinen käyttö musteessa aiheuttaa muuttoa. Tulisi yrittää välttää väriaineiden käyttöä raaka -aineina musteiden tuottamiseksi.

　　5. Tulostettu aine kelaus tarttuminen

　　Syyt ja hoitoehdotukset: Verkkotulostuskone, Flexo Printing Machine, Kirjekuoren pussin valmistuskone, lääketieteellinen paperipainatuskone, rullan leikkauskone

　　(1) Musteen kuivausnopeus on hidas, ja painetussa aineessa on enemmän jäännösliuottimia. Säädä musteen kuivausnopeus, lisää nopeasti kuivuva laimennus tai lisää kuivauslämpötilaa asianmukaisesti liuottimen jäljellä olevan määrän minimoimiseksi. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

　　(2) Jos kelausjännitys on liian korkea, kelausjännitystä tulisi vähentää asianmukaisesti.

　　(3) Ilman lämpötila ja kosteus uudelleenkäytön aikana ovat suhteellisen korkeat. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

　　(4) Kuivauslämpötila on liian korkea, minkä seurauksena kalvon pinnan lämpötila on liian korkea, kertynyt lämpöä ei voida levittää ajoissa kelauksen aikana tai jäähdytysprosessi on lyhyt ja kalvon jäähdytys ei ole riittävä. Kuivauslämpötilaa ei tule asettaa liian korkealle, tai jäähdytysaikaa tulisi pidentää. Web -tulostuskone Flexo Printing Machine Konepell -laukun valmistuslaite Lääketieteellinen paperipainatuskone Rull -leikkauskone

　　6. Kuvion reuna on karvainen, ja merkinnän ympärillä on epäsäännöllisiä välähdyksiä

　　Syyt ja hoito -mielipiteet:

　　(1) Musteen siirtotelan ja tulostuslevyn välinen paine ei ole tarkoituksenmukainen, paine on yleensä liian suuri. Näiden kahden välistä painetta tulisi säätää asianmukaisesti.

　　(2) Muste on kuivunut tulostuslevyllä tai Anilox -rullalla. Lisää musteen hitaasti kuivuva laimennus tai peitä mustesäiliö musteen liuottimen haihtumisen vähentämiseksi.

　　(3) Muste on liian paksu. Hallitse musteen viskositeettia 25–35 sekunnin sisällä tai hallitse joustavasti musteen viskositeettia tulostusolosuhteiden mukaan.

　　(4) Tulostuksen reunalla on haaroja ja vilkkuja staattisen sähkön vaikutuksen vuoksi. Asenna staattinen eliminaatiolaite tai lisää sopiva määrä antistaattista ainetta musteeseen.