Fleksopainokoneet ovat suosittuja joustavuutensa, tehokkuutensa ja ympäristöystävällisyytensä ansiosta, mutta "räätälöidyn" fleksopainokoneen valitseminen ei ole helppoa. Tämä vaatii materiaalien ominaisuuksien, painotekniikan, laitteiden suorituskyvyn ja tuotantotarpeiden kokonaisvaltaista harkintaa. Muovikalvosta metallifolioon, elintarvikepakkauspaperista lääketieteellisiin etiketteihin, jokaisella materiaalilla on ainutlaatuiset ominaisuudet, ja fleksopainokoneen tehtävänä on kesyttää nämä erot teknologian avulla ja saavuttaa täydellinen värin ja tekstuurin ilmentymä nopeassa käytössä.

Esimerkiksi yleiset muovikalvot ovat kevyitä, pehmeitä ja helposti venyviä materiaaleja, jotka vaativat erittäin herkkää jännityksen säätöä venytyksen ja muodonmuutoksen estämiseksi. Jos fleksopainokoneen jännityksen säätöjärjestelmä ei ole riittävän herkkä, materiaali voi muuttaa muotoaan tai jopa rikkoutua suurnopeussiirron aikana. Tällöin servomoottorilla ja suljetun silmukan jännityksen säädöllä varustetulta muovifleksopainokoneelta tulee tiukka vaatimus. Paperia tai pahvia työstettäessä haasteena on musteen imeytyminen ja ympäristön kestävyys. Tällainen materiaali on erittäin herkkä kosteudelle, kutistuu ja käpristyy märissä olosuhteissa ja voi halkeilla kuivumisen jälkeen. Tällöin paperifleksopainokoneen on oltava paitsi varustettu tehokkaalla kuumailmakuivausjärjestelmällä, myös lisättävä kosteustasapainomoduuli paperin syöttöreittiin, aivan kuten näkymättömän suojaverkon kutominen paperille. Jos tulostusmateriaali on metallifoliota tai komposiittimateriaalia, koneen paineen säätökyky on oltava voimakkaampi, jotta musteen tarttuminen ei-imevään pintaan varmistetaan. Lisäksi, jos kyseessä on elintarvike- ja lääkepakkaukset, on myös valittava malli, joka tukee elintarvikelaatuista mustetta ja UV-kovetusjärjestelmää turvallisuusstandardien täyttämiseksi.

Lyhyesti sanottuna, materiaalien ominaisuuksista ja prosessitavoitteista tuotantorytmiin, tarpeet lukitaan kerros kerrokselta, mikä tekee laitteista materiaalin "räätälöityjä", valitsemalla optimaalisen ratkaisun materiaalirajoitusten, prosessin tarkkuuden ja kustannustehokkuuden välillä. Fleksopainokone, joka "ymmärtää materiaaleja", ei ole vain työkalu, vaan myös avain markkinakynnyksen ylittämiseen.