Kuinka tehdä Anilox -rullaflexografinen tulostuskone

Useimmat tulostavat sekä kentän, viivan että jatkuvan kuvan. Eri tulostustuotteiden tarpeiden tyydyttämiseksi käyttäjät eivät saa ottaa flexo -tulostuskonetta muutamalla tulostusyksiköllä muutamalla rullaharjoittelulla. Otetaan esimerkki kapean alueen yksikön flexo-tulostuskoneeksi, joka on tällä hetkellä 6+1: n käyttöönotto, joka on 6 väriryhmää moniväristä tulostamista varten. Viimeinen yksikkö voidaan tulostaa ja UV-lasitus.

Ehdotamme, että enintään 150 rivin tulostamisessa tämä 6+1 Flexo -tulostuskone tulisi varustaa 9kpl Anilox -rullalla. Neljä kpl 700-linjan anilox-rullia, joiden paksuus on 2,3 miljardia (1 miljardia kuutiomikronia/tuumaa) ja 60 °, käytetään kerrostulostukseen. 3kpl 360 ~ 400 linjaa, BCM6.0, 60 ° rulla kenttätulostusta varten; 2 kpl 200 linjaa, BCM15, 60 ° rulla kullan ja lasituksen tulostamiseksi. Jos käytät vesipohjaista valoöljyä, sinun tulee valita 360 linjarulla, jotta öljykerros on hieman ohuempi, ei vaikuta tulostusnopeuteen kuivavaloöljyn takia. Vesipohjainen kiilto ei ole UV-kiiltävän erityistä hajua. Anilox -telan laite voidaan määrittää testillä ja vertailulla tulostuksen aikana. Operaattorin havaitsema mustekerroksen paksuus testiprosessissa riippuu pääasiassa Anilox -telan linjamäärästä ja BCM -arvosta.

Anilox -rulla käyttöprosessissa tulisi kiinnittää huomiota siihen, mihin ongelmiin

Täällä sanotaan, että rulla on laserkaiverruskeraaminen rulla, sitä käytetään ilmailussa, ilmailu-, korkean lämpötilankestävyydessä, kulutuskestävyyden päällystysmateriaalissa, tietyn tiheyden, syvyyden ja tietyn kulman, muodon mukaan laserkaiverruksella. Tälle rullalle on ominaista korkeat kustannukset, kulutuskestävyys, jos sitä käytetään oikein, sen käyttöikä voi olla jopa useita vuosia; Jos sitä käytetään väärin, elämää ei vain lyhennetään, vaan myös rulla romua.

Käyttöprosessissa tulostuspuristimen rullan sijainti riippuu myös erityisestä tulostuksesta, erilaisesta tulostamisesta, rullan asennosta, joten tulostuksen on usein vaihdettava vaijerirulla. Tällä hetkellä kapeaa leveyskonetta käytetään pääasiassa kiinteän teräsrullaan, erittäin raskaana, kun asennat rullan rullan pintakannen, muihin metallituotteisiin. Koska keraaminen pinnoite on erittäin ohut, on helppo aiheuttaa pysyviä vaurioita iskuille. Tulostamis- ja puhdistuskoneessa mustetta tulisi välttää rullakuivalla, jotta voidaan käyttää vesipohjaisten mustevalmistajien suosittelemaa erityistä pesuainetta, joka käyttää teräsharjaa pestäväksi puhdasta ja perusteellista puhdistusta. Ja kehittää tapana käyttää usein suurta suurennuslasia rullaverkon reikän tarkkailemiseen, kun havaittiin, että musteen laskeuma mesh -reiän pohjaan ja asteittainen trendin lisääntyminen on puhdistettava ajoissa. Jos yllä oleva menetelmä ei toimi, ultraääni- tai hiekkapuhdistusta voidaan käyttää hoitoon, mutta se on suoritettava rullavalmistajien ohjauksessa.

Normaalien käyttö- ja huolto -olosuhteissa ei tarvitse huolehtia rullien kulumisesta. Musteen siirtojärjestelmän pääosat ovat kaavin, sitä vastoin rullakeraamisen pinnoitteen kulumisen voidaan sanoa olevan minimaalinen. Pienen kulumisen jälkeen mustekerros on ohuempi.

Mikä on verkon tulostuslinjojen lukumäärän ja rullan verkkoviivojen lukumäärän välillä

Monissa artikkeleissa, jotka esittelevät flexografista tulostustekniikkaa, rullalähtöviivojen lukumäärään olevien tulostusverkkoviivojen lukumäärä on asetettu 1∶3,5 tai 1∶4. Viime vuosien aikana American Flexographic Technology Associationin (FTA) myöntämien tuotteiden käytännön kokemuksen ja analyysin perusteella kirjoittaja uskoo, että arvon tulisi olla korkeampi, noin 1: 4,5 tai 1: 5, ja joillekin hienoille tulostustuotteille suhde voi olla vielä korkeampi. Syynä on, että vaikein ongelma ratkaista flexografista tulostuskerrosta käytettäessä on DOT -laajennus. Verkkoviivojen suurempi määrä rullaa valitaan ja mustekerros on ohuempi. DOT -laajennuksen muodonmuutos on helpompi hallita. Tulostaessa, jos muste ei ole tarpeeksi paksu, voit valita vesipohjaisen musteen, jolla on korkeampi väripitoisuus tulostustuotteiden laadun varmistamiseksi.